च्या मध्येदाब-असर वाल्व्ह of औद्योगिक पाइपलाइन, कास्ट स्टील वाल्वत्यांच्या खर्चाच्या अर्थव्यवस्थेमुळे आणि डिझाइन लवचिकतेमुळे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.तथापि, कास्टिंग प्रक्रिया आकार, भिंतीची जाडी, हवामान, कच्चा माल आणि कास्टिंगच्या बांधकाम ऑपरेशन्सद्वारे प्रतिबंधित असल्यामुळे, विविध कास्टिंग दोष जसे की फोड, छिद्र, क्रॅक, संकोचन सच्छिद्रता, संकोचन पोकळी आणि समावेश कास्टिंगमध्ये दिसून येतील, विशेषतः वाळू कास्टिंग मिश्र धातु.अधिकसाठी स्टील कास्टिंग.कारण स्टीलमध्ये मिश्रधातूचे घटक जितके जास्त, वितळलेल्या पोलादाची तरलता जितकी गरीब असेल तितकी कास्टिंग दोष निर्माण होण्याची शक्यता जास्त असते.म्हणून, दोष ओळखणे आणि वाजवी, किफायतशीर, व्यावहारिक आणि विश्वासार्ह दुरुस्ती वेल्डिंग प्रक्रिया तयार करणे हे सुनिश्चित करण्यासाठी वेल्डिंग दुरुस्तीनंतर वाल्व गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करणे ही गरम आणि थंड प्रक्रियेमध्ये सामान्य चिंतेची बाब बनली आहे.झडपा.हा लेख दुरुस्ती वेल्डिंग पद्धत आणि अनेक सामान्य स्टील कास्टिंग दोषांचा अनुभव सादर करतो (वेल्डिंग रॉड जुन्या ब्रँडद्वारे दर्शविला जातो).
दोष हाताळणी
1. दोष निर्णय
उत्पादन प्रॅक्टिसमध्ये, काही कास्टिंग दोषांना वेल्डिंग दुरुस्त करण्याची परवानगी नाही, जसे की भेदक क्रॅक, भेदक दोष (तळाशी भेदक), हनीकॉम्ब छिद्र, वाळूचा समावेश ज्याला काढता येत नाही, आणि 65 चौरस सेंटीमीटरपेक्षा जास्त क्षेत्रासह संकोचन सच्छिद्रता, इ. आणि इतर प्रमुख दोष जे दोन पक्षांमधील करारामध्ये मान्य केल्याप्रमाणे दुरुस्त केले जाऊ शकत नाहीत.दुरुस्ती वेल्डिंग करण्यापूर्वी दोष प्रकार न्याय पाहिजे.
2. दोष काढून टाकणे
फॅक्टरीमध्ये, कार्बन आर्क एअर गॉगिंगचा वापर सामान्यतः कास्टिंग दोष दूर करण्यासाठी केला जातो आणि नंतर धातूची चमक प्रकट करण्यासाठी दोषपूर्ण भाग पॉलिश करण्यासाठी पोर्टेबल अँगल ग्राइंडरचा वापर केला जातो.परंतु उत्पादन व्यवहारात, दोष दूर करण्यासाठी कार्बन स्टील इलेक्ट्रोडचा उच्च प्रवाह वापरणे आणि धातूची चमक काढण्यासाठी अँगल ग्राइंडर वापरणे अधिक आहे.सामान्यतः, दोष काढून टाकण्यासाठी <4mm-J422 इलेक्ट्रोड आणि 160-180A चा प्रवाह वापरून कास्टिंग दोष दूर केले जाऊ शकतात.वेल्डिंगचा ताण कमी करण्यासाठी अँगल ग्राइंडर दोषाला U आकारात पीसतो.दोष पूर्णपणे काढून टाकले आहेत, आणि दुरुस्ती वेल्डिंग गुणवत्ता चांगली आहे.
3. दोषपूर्ण भागांचे प्रीहीटिंग
कार्बन स्टील आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील कास्टिंगसाठी, जेथे दुरुस्तीच्या वेल्डिंग भागाचे क्षेत्रफळ 65cm2 पेक्षा कमी आहे आणि खोली कास्टिंगच्या जाडीच्या 20% किंवा 25mm पेक्षा कमी आहे, सामान्यतः प्रीहीटिंगची आवश्यकता नसते.तथापि, ZG15Cr1Mo1V आणि ZGCr5Mo सारख्या मोत्याच्या स्टीलच्या कास्टिंगसाठी, स्टीलच्या उच्च कठोर प्रवृत्तीमुळे आणि कोल्ड वेल्डिंगमध्ये सहज क्रॅक झाल्यामुळे, प्रीहिटिंग केले पाहिजे.होल्डिंग वेळ किमान 60 मिनिटे असावी.जर कास्टिंग संपूर्णपणे प्रीहीट केले जाऊ शकत नसेल, तर ते दोष असलेल्या ठिकाणी ऑक्सिजन-एसिटिलीनसह 300-350 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाऊ शकते आणि 20 मिमीने (अंधारलेल्या जागी गडद लाल रंगाचे निरीक्षण) आणि मोठ्या टॉर्चची तटस्थ ज्योत वाढविली जाऊ शकते. तोफा प्रथम दोष आणि आसपासच्या भागात वापरली जाते.काही मिनिटांसाठी वर्तुळ पटकन स्विंग करा, नंतर 10 मिनिटे (दोषाच्या जाडीवर अवलंबून) हळूहळू हलवा, जेणेकरून दोष पूर्णपणे गरम होईल आणि नंतर त्वरीत दुरुस्त होईल.
अधिक तपशीलांसाठी, कृपया भेट द्याwww.cvgvalves.com.संपर्क कराsales@cvgvalves.com.